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铝合金微弧氧化加工厂家信息推荐 日照微弧氧化生产线

来源:日照微弧技术 更新时间:2024-06-28 08:26:59

以下是铝合金微弧氧化加工厂家信息推荐 日照微弧氧化生产线的详细介绍内容:

铝合金微弧氧化加工厂家信息推荐 日照微弧氧化生产线 [日照微弧技术)e3dd1d9]"内容: 微弧氧化技术广泛应用于机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷,烟机,电子、轻工、等行业。如:铝合金加工成的子母推进器、弹底、铝合金阀门、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅,3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及工业中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。

由于微弧氧化技术具有上述优点和特点,因此在机械,汽车,,电子,航天航空及建筑民用等工业领域有着极其广泛的应用前景。主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;同时也可用于建筑和民用工业中对装饰性和耐磨耐蚀要求高的铝基材的表面处理;还可用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。例如,汽车等各车辆的铝基活塞,活塞座,汽缸及其他铝基零部件;机械、化工工业中的各种铝基模具,各种铝罐的内壁,飞机制造中的各种铝基零部件如货仓地板,滚棒,导轨等;以及民用工业中各种铝基五金产品,健身器材等。

用正交试验法,对影响7075铝合金微弧氧化膜层致密性的电参数进行优化。以膜层厚度和孔隙率作为指标,以正向电压、电流密度、正占空比和脉冲频率作为因素设计,并开展了四因素三水平的正交试验。使用扫描电镜对正交试验后微弧氧化陶瓷膜层的表面形貌进行了观察;利用Image J软件对陶瓷膜层的膜层厚度及孔隙率进行测量。

结果表明:影响微弧氧化陶瓷膜层厚度的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;

影响微弧氧化膜层孔隙率的电参数顺序从大到小依次为:正向电压〉电流密度〉正占空比〉脉冲频率;

采用综合平衡法确定的电参数的优化结果为:正向电压550V、电流密度8 A/dm^2、正占空比20%、频率400Hz。

微弧氧化工艺

微弧氧化工艺技术是直接在有色金属表面原位生成陶瓷层的新技术。微弧氧化工艺技术工艺简单,对环境污染小,具备很大的优越性,它制备的膜层特点鲜明,膜层与基体金属属于冶金结合,结合牢固,在制备涂层方面具有明显优势,微弧氧化技术已被广泛应用于Al、Ti 和Mg等金属行业,是一种很有前景的表面处理工艺。

以上信息由专业从事铝合金微弧氧化加工厂家的日照微弧技术于2024/6/28 8:26:59发布

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