首创！首创！五一期间，经精心工艺设计，圆满完成了超大钛合金工件的微弧氧化。该超大钛合金工件为钛合金材质，长度3.2米 ，直径1.1米，重量 1.5吨，结构复杂，微弧氧化的难度较大，技术人员牺牲了休息时间，刻苦攻关，终于实现了小功率电源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化应用、微弧氧化生产线、微弧氧化技术优势
相比MoO3，加入钼质量浓度相同的Na2MoO4所得膜层耐蚀性更佳，在添加0.42g/L Na2MoO4时制得膜层其腐蚀电流密度比无添加剂时的低约7倍，比基体的低约1个数量级。故加入Na2MoO4的价比更高。
此外，这2种添加剂的加入，均可在AZ91D镁合金表面制得浅棕色的膜层，起显色作用的物质是MoO2。
微弧氧化处理如何耐海水腐蚀的检测？
人工配置海水，将试样悬挂置于装满海水的烧杯中，后将烧杯置于温度为60℃的恒温水浴锅中进行耐海水腐蚀测试。测试完毕，用自来水清洗试样，风干后用EX334ZH 万分之一电子天平检测试样重量变化。
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什么是微弧氧化技术？
微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。
该技术的基本原理及特点：微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。
使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜。（内容仅供参考）
以上信息由专业从事微弧氧化电源效率的日照微弧技术于2025/4/23 21:03:46发布
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