微弧氧化技术的优势
1.微弧氧化工艺稳定且可靠,设备简单,反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
2.微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。
3.微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景。
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微弧氧化(Micro-arc Oxidation,MAO)处理将铝、镁合金制品做阳极,不锈钢做阴极,置于脉冲电场环境的电解液中,使制品表面产生微弧放电(图1)而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。微弧氧化的起源微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。
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微弧氧化的起源
微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。美国五十年代在某些兵工厂开始研究阳极火花沉积,前苏联从七十年代中期开始独立研究微弧氧化且具较高水平,八十年代中、后期以来微弧氧化研究已成为国际研究热点并开始应用,九十年代初国内开始起步。微弧氧化在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。溶液温度浓度对微弧氧化膜层性能的影响1、微弧氧化溶液温度低时,氧化膜的生长速度较快,膜致密,性能较佳。
以上信息由专业从事铝微弧氧化加工的日照微弧技术于2024/12/12 21:19:43发布
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