1、模具应放在压机加热板正中间部位;
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;
4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,并向班长、值班人员反映;
5、如待骨架或计划完成换模停机,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;
6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。
橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是,在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能,改善了加工成型工艺,降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段:混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下:配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素:转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
1、在橡胶保护帽中加入的防老剂,挥发和被氧化导致了其残留量越来越少,也就是说,我们要考虑防老剂的残留量。
2、选择橡胶保护帽防老剂时,我们要考虑它的环保性。
3、橡胶保护帽防老剂的加热减量与防老剂的稳定性是分不开的。
4、我们要考虑,橡胶保护帽防老剂的迁移。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈
讲橡胶保护帽的成型的办法有什么?
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料,有必要涂上一层薄胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出:这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压:其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。
以上信息由专业从事橡胶护帽的日照双收于2025/2/9 21:41:49发布
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