橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多，小分子的杂质提前变成分解，气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低，有水分，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化，或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈欢迎有需求的客户联系我们，我们定能为您提供令您满意的产品。
1、模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案：a、对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空抽出模具内的气体；b、增加模具合模后放气次数；c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称，有死角，传热不均导致硫化不均匀。
解决方案：a、调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；b、调节硫化条件，延长硫化时间或提高硫化温度；
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案：改进胶料的压出、压延条件和工艺；
1、橡胶种类的影响：
（1）双键含量：双键的含量越高，耐臭氧老化性越差；
（2）双键碳原子上取代基的特性：吸电子取代基降低了双键的反应活性， 降低了臭氧反应能力；供电子取代基增加了电子云密度，提高了双键的反应活性，提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面，在表面老化，表面形成臭氧化膜，臭氧化膜比较硬、脆，可以阻止臭氧向内部渗透，但在动态条件下，老化膜易裂开，臭氧不断地与橡胶反应，使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少，龟裂增长速率快，裂纹深；高伸长产生的裂纹数量多，龟裂增长速率慢，裂纹浅。
以上信息由专业从事橡胶保护帽规格的日照双收于2024/7/1 11:23:40发布
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