袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留。
袋式除尘器扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。该除尘器分上下两件,上部为除尘装置,下部为落灰斗,烟气进出口法兰在上部,高处的法兰为出口接引风机,低处的为烟气进口法兰接锅炉出口烟道。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积为2172m2,全过滤风速为0.95 m/min,能完全满足上述要求。
再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。
双碱法理论上只消耗石灰,不消耗钠碱,但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4(在循环喷淋过程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
共6仓室6灰斗,双排布置,每室设9个电磁脉冲阀(3′)、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm,每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。
与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
运用旋流射流技术、压力雾化技术,设备阻力小
以上信息由专业从事锅炉脱硫除尘设备的利企环保于2025/8/19 13:24:23发布
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