青岛天润高周波电器有限公司
高频淬火，高频感应加热设备，机床导轨淬火
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1、高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。用途可用于纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，tpu高频机热合，eva高频机焊接或布类之特殊用途均可加工。
2、 在高频机内由一整套独特的电子线路，将从外接电源输入进来的50Hz低频交流电转变成高频20000Hz以上交流电；高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；2、检查面板上开关，高周开关置于“关”位置，手动/自动选择开关置于“手动”位置，电源开关置于“关”位置。利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，电流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量，这种热量是直接在物体内部生成的，所以，这种加热方式，速度快，。如果需要，它可在瞬间熔化任何金属物。而且，它的加热速度和温度是可控的。
感应电流使工件局部加热表面热处理用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发，即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。优点
①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗破断能力较高。
进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。采用真空管做为逆变元件时，频率及功率方面都可做到很高，但耗电太大，容易损坏。
感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0。
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五、淬火
它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、 各种五金配件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
六、熔炼
它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属金、银的熔炼。
质量保证措施
1.精心设计，部件标准化生产，严格调试。
2.严格的工艺质量检测，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。
以上信息由专业从事磨具超高频焊接机维护保养的青岛天润高周波于2025/5/5 19:43:39发布
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