而今,国内一些大学的设计软件,可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计,其开发的凸轮连杆机构CAD/ CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果,采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术,可使整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。
设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,无需人工干预,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
标签储放装置:标签的储放装置(放标盘)完成标签的存放,它必须保证在电机的驱动下按定的速度稳定输送标签,并且在静止时保持纸带的张力,使纸带不易松脱。基本方案:采用圆盘形的储带装置,将标签至于圆盘上,这样圆盘转动便完成送标工作。圆盘轴上采用标带张紧压块机构,使贴标带始终具有一定的张力,压块与标带纸盘轴间通过弹簧收缩力构成摩擦刹带机构,当标带运行时,在张力的作用下压块绕支点转动使刹带机构松开,标带纸盘绕轴转动使标带放松张力减小,在弹簧力的作用下又使压块绕支点反向旋转将标带纸盘刹住,避免了标带纸盘在惯性力的作用下继续运转使标带过分松弛影响贴标精度。
不干胶贴标机的原理,所用标签背面图了立即粘合的粘合剂,但是被纸带保护着。其原理如下:带贴合剂的标签2,事先粘合在纸带上。贴标前通过分离器4,使标签与纸带分离,在牵引辊的作用下,粘到药瓶的表面上。
贴标机的一次工作过程:1)瓶子有输送带从左向右移动;2)标签进给,在标签前端剥离出一段,由贴标装置将其前端固定在瓶子上;3)贴标机构完成贴标后,标签继续进给,瓶子和标签以基本相同的线速度运动,同时途中抚压装置将标签抚平、压实,纸带的底纸卷纸盘卷回;4)瓶子和标签贴合成功后,由输送带送到全自动包装生产线的下一个流程。
以上信息由专业从事平面贴标机厂家的丽索机械于2025/3/17 7:11:30发布
转载请注明来源:http://rizhao.mf1288.com/shlsjx-2848791455.html