加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性,以防止损坏电机温度。在通风过程中,应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结,继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角,应采用单管或多管通风装置等有效方法散热,以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时,应采用间歇模式。进行,即通过一个阶段,停止一个阶段,冷却通风6~8小时,然后停止约10个小时,减少通风和通风30~50小时,然后停止1~2天;定期检查门窗的开合,操作风扇,并做好记录,及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下:每4小时至少冷却一次通风,并根据温度和湿度确定是否继续通风,记录在每个通风阶段结束时,检测到一层水,记录,并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风,做好记录,每隔8小时设置一次检测水一次,做好记录。不通风时,应随时关闭通风口,以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后,应保护门,窗和通风管道免受潮湿,空气和热量的影响。
浅圆仓的储粮的稳定性能谷物储存的稳定性(综合方面)在浅圆筒仓的储存中是稳定的。仓库受环境温度的影响,特别是仓库的上部谷物温度。主要原因是的封闭隔热效果差,屋顶和外墙面积大,太阳辐射热量更多;浅圆形仓库密封良好,屋顶保温措施完善,太阳辐射热量相对渗透到仓库。较少,谷物堆受外界温度影响较小,谷物温度相对于平坦仓库稳定。仓库在应急管理方面具有更多优势。一旦粮食储存出现局部发热,水分含量过高等特殊情况,由于粮食层数低,抵抗力低,无论局部通风,局部熏蒸和局部风干,都更有效。
P3仓与P11仓的对比能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同,并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说,每个通风仓库需要支付450元以上,一年内需要支付20多元,超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4%,与P11仓库相比减少0.3%。根据水分流失的计算方法,谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦,计算为18,676元。我有20个仓库,每年损失350吨的食品数量约为70万元。
科技助力绿色储粮随着科学技术的进步,科技粮食储存和绿色粮食储存已成为仓储技术发展的必然趋势。在探索绿色粮食储存的过程中,中国仓储食品有限公司致力于科技,氮气储存和粮食储存技术,内循环温控储粮技术,空调温控储粮技术,智能化通风技术,粮食检测技术,粮食表面一系列新的技术,如压盖技术,正在逐步应用于粮食储存。内循环温控粮食储存技术由中国粮食储备北京分公司自主研发。中国粮食储备北京分公司副总经理张湛自豪地说:“现在我们的食品储存技术是。”张湛告诉本报记者,中国粮食储存北京分公司在实际工作中发现了关键科学技术粮食储存是温度控制,难点也是温度控制。他们充分分析了传统温控技术的不足和弊端,并地提出了内循环流量控制温度存储技术,以实现低温(准低温)绿色粮食储存系统。
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