2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
启动电源前应检查电动机上所电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，搅拌器，以免造成危险及设备之损坏。
设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。
启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。
电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，侧入式搅拌器价格，应检查电流是否超过额定电流，山东侧入式搅拌器，如有过载时，请改用较大马力。
所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围的搅拌器
不锈钢搅拌罐盖上配有传动装置，有传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器，搅拌器的轴封装置采用的是机封或填料，搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
不锈钢搅拌罐、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴装装置等组成。也可以根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐可采用法兰密封联结或者是焊接联结，搅拌罐体与搅拌罐盖可以根据工艺要求进料、出料、测温、测压等。
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，侧入式搅拌器批发，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
以上信息由专业从事不锈钢侧入式搅拌器化工设备的柏嘉润于2024/4/21 9:17:31发布
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