余热回收器烧结机短时间停机较多
烧结这是一个连续烧结过程，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。
烟气余热回收装置还具有以下特性：
1、耐用。烟气余热回收器换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、稳定与可靠，使用寿命高达25年以上。
2、节能。其采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果很显著。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。
3、美观。由于采用了换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。
环保锅炉的秘密——冷凝置换器
冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，温度降至霜点温度以下，从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型的冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。
烟道阻力
锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂3号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约70Pa左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
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以上信息由专业从事余热回收设备公司的亿源环保于2024/5/1 8:05:01发布
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