整体式热管换热器
整体式热管换热器是一种常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔，热管悬挂在管板上，该处可采用静密封或焊接结构，视设计需要而定。热管式蒸汽发生器冶金工业用途1、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热，产生蒸汽。采用活动的静密封结构，方便热管的维修、清洗；焊接结构密封可靠，两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题，热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。
热管余热回收器的特点
1、安全可靠性高，常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。
2、热管余热回收器传热，节能效果显著。
3、投资回收期短，一般在六个月至一年就可回收全部投资。
热管热量转移的过程
⑴热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液－－－汽）分界面；
⑵液体在蒸发段内的（液－－汽）分界面上蒸发；
⑶蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；
⑷蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：
⑸热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源；
⑹在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。
热管分类
1、按照工作液体回流动力区分有芯热管、两相闭式热虹吸管(又称重力热管)、重力辅助热管、旋转热管、电流体动力热管、磁流体动力热管、渗透热管等等。
2、按照热管管内工作温度区分低温热管、常温热管、中温热管、高温热管等。
3、按照管壳与工作液体的组合区分铜-水热管、碳钢-水热管、铝-Bing酮热管、碳钢-萘热管、不锈钢-钠热管等。
4、按照结构形式区分普通热管、分离式热管、毛细泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管等。
5、按照热管的功用划分传输热量的热管、热二极管、热开关、热控制用热管、fang真热管、制冷热管等。
以上信息由专业从事热管厂家的亿源环保于2024/3/26 9:26:39发布
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