烟气余热回收装置还具有以下特性：
1、耐用。烟气余热回收器换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、稳定与可靠，使用寿命高达25年以上。
2、节能。其采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果很显著。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。
3、美观。由于采用了换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。
烟气换热器该如何选择？烟气换热器是加装在锅炉尾部的余热回收装置，利用热交换原理降低锅炉排烟温度，提高锅炉给水的温度，达到节省燃料，节能环保的目的。下面我们分享烟气换热器的选择需注意哪些？
烟气换热器的选择应考虑烟气量，安装位置，使用环境以及烟气降温及热量回收计算。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。主要的余热回收的方式有：烟气余热回收热水和烟气余热回收空气。
避免余热回收器受热面的磨损的全过程
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是不容易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外，还有烟气流速对受热面的磨损影响大，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
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余热回收器管内壁结垢
受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中制高点温度也不会超过120℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。
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以上信息由专业从事热管余热回收出售的亿源环保于2024/3/26 3:58:31发布
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