镁合金表面处理形成保护膜是提高Mg及镁合金材料抗蚀性非常重要、非常有效的方法。近十几年来，研发出了多种有效的表面处理工艺技术，大大扩展了镁合金材料的应用范围。镁合金微弧氧化表面处理即是在铝合金微弧氧化和普通阳极氧化的基础上开发的一种新技术。1．微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在HV800~2000，高可达HV3000，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。
微弧氧化表面处理、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化哪家好
微弧氧化电源性能指标
微弧氧化电源采用先进的双极性大功率脉冲电源，具有、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。微弧氧化电源已获得国家发明，其特征在于采用多重电网滤波器和变压器隔离的三相平衡供电，利用功率开关元件进行斩波变换，获得脉冲宽度连续可调的大功率正、负脉冲。在氧化初期，作用在膜层上的能量较低，产生的熔融物颗粒较少，膜层的表面粗糙度较低。
微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术设备
微弧氧化特点
（1）电解液呈弱碱性，对环境没有污染；
（2）工艺简单，对工件的预处理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化层，适用于大规模自动化产生；
（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始；
（4）不需要真空或低温条件。绝缘等特性。在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术公司
以上信息由专业从事htc微弧氧化技术的日照微弧技术于2024/7/5 6:54:15发布
转载请注明来源：http://rizhao.mf1288.com/rzweihu-2780680653.html
