橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么？
尺寸不准确，胶料不足量，胶料过多，速度边增厚，表面有凸凹痕迹，密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象，加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈
1、看其材质，主要是材质的选择是否正确，是否适用使用环境。如果，是在高温下使用，却选择了适用于低温的材质，那么，该橡胶圈的使用寿命，是不会长的。
2、从橡胶圈的工作介质入手，来进行判断，主要是看介质选择是否正确。
3、从橡胶圈本身的质量来看，主要是其外观尺寸等，如果是质量合格的，那么，是可以保证其使用寿命的。
1、粘弹性：橡胶圈材质在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，导致橡胶圈材质规格的应力松弛和蠕变的现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。
2、高弹性：橡胶圈格弹性模量低，其伸长变形大，有可恢复的变形，且在一定的温度(-50~150℃)内保持弹性。
3、有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，因此橡胶也会因环境工变化而产生老化现象，使密封性能降低，寿命下降。
4、其次必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。
5、电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
6、必须加入配合剂。
以上信息由专业从事橡胶圈密封的日照双收于2025/3/28 12:21:00发布
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