橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低,有水分,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
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1、胶料焦烧时间不足,易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理,胶料过多无法溢出,硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染,胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密,设计不合理,溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢,硫化时胶料内外层升温不一致,外层胶料已硫化,内层胶料却受热膨胀,强制溢料引起缩孔夹层。
1、制品硫化不充分,导致橡胶保护帽表面有大气泡,割开其内部呈蜂窝海绵状。
2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体,加压时气体收缩,一旦撤去压力,气体扩散,橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。
3、有气体裹入胶料,气体不易排除,随胶料一起硫化,从而在制品表面出现气泡。
以上信息由专业从事橡胶保护帽厂家供应的日照双收于2025/3/28 9:17:16发布
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