1、胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染，胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。
1、适当减少油的用量，尽量选择高闪点，高粘度的油和软化剂，环烷油比石蜡油解决抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物质防老剂。
2、填料，有泛彩现象，可更换填料的配比，尽量使用纳米硅铝酸盐，强威粉等材料加入10到20份对解决泛彩有帮助；
3、对于已经生产完的保护帽，可以通过水煮或烘烤（这种方法会对保护帽寿命有所影响）。
怎样才能使橡胶保护帽的表面光滑?
首先，咱们可以运用一些润滑剂，如硅油，滑石粉，脂肪酸粉等。但是以这种形式处理的橡胶在运用时会污染触摸，效果持续时间短，润滑效果中等。 还有一种办法就是外表涂层，例如聚氨酯涂层。这种处理办法需要对制品进行一系列复杂的处理，具有杰出的外表改进效果和持续时间长。也可以在材料中增加一些特别的润滑剂。
这些润滑剂在构成橡胶后将继续在橡胶外表上分离出来，并起到中等润滑效果的润滑效果，润滑效果还取决于所增加润滑剂的类型和数量，可是它们的效果时间长且不需要特别处理。
1、香精法一般是加一些香料用来降解或许下降各种橡胶在加工或许使用过程中中所发生的酸类、烷氧基化合物等异味，办法有用，却不是从根本上解决问题。
2、可以采用水煮除味法，其实水煮去除异味在很早就现已出现，现在也有一部分作坊式工厂在采用这种办法，此办法可以祛除小部分再生胶滋味，可是绝大部分无法祛除且无法真正铲除，一段时间后再生胶的滋味继续分出并挥发。水煮除味法人工成本高、工艺繁琐，作用无法持久且去味作用一般。
3、水性除味剂主要是油脂类水性剂，与橡胶原材料中和后减小橡胶保护帽的滋味。这种办法去味作用不完全且具有时效性，一般维持在一个月之内。
以上信息由专业从事密封橡胶帽批发的日照双收于2024/7/4 7:19:40发布
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