1、界面泄露
界面因为垫片压紧不够、法兰变形等原因会在密封界面上发生走漏。关于界面泄露，我们可以选用软垫料加紧在法兰面中可防。
2、渗透泄漏
因为软资料的原料大都是纤维，容易被介质浸渗，因为毛细表象，介质会浸透到低压侧来，构成浸透。
3、分散泄漏
在浓度差的推进下，介质经过密封资料的毛细管发生的物质传递而发生泄漏。
4、损坏泄露
橡胶密封圈工作条件对比恶劣，热变形大，经常受到振动、冲击等超疲劳强度工作，会造成橡胶密封圈损坏泄露。
1、 材料致密性好，不易泄露介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，变形小；
2、 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
3、抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上. 摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；
4、 耐老化性好，耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。
橡胶圈模压过程出现次品的原因是什么？
尺寸不准确，胶料不足量，胶料过多，速度边增厚，表面有凸凹痕迹，密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气。橡胶密封圈表面和内部混有杂质。产生卷边现象，加工、磨具结构不合理。橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象。橡胶密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈
温度对橡胶圈也会造成变形的原因，因为温度升高，便加速橡胶的老化，机械运作中，温度越高橡胶圈的压缩变量越大，当橡胶圈规格变量变形大于40%时，橡胶圈便失去了原有的密封能力，从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程，温度较低也会使橡胶材质的弹性降低，甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工，如-50℃~-60℃的情况下，其橡胶材料弹性极速下降，失去应有的弹性。
以上信息由专业从事橡胶圈定制的日照双收于2024/3/29 8:55:51发布
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