烟气与喷雾纵向、径向交换和切向旋转交换,形成三个方向上的立体交叉混合,烟气混合效果好。
新鲜浆液仅在第三层喷雾层上面的中部添加,脱硫塔从上到下形成上高下低的PH值梯度,沿烟气前进方向浆液对烟气的洗涤作用逐渐加强,可以形成对SO2循序渐进的吸收,在同一喷雾层内形成了内高低的PH值径向梯度,与脱硫浆液往,烟气内聚的特点密切对应,增大了脱硫剂作用效率。本设备外护优质钢板,内衬花岗岩,钢板与花岗岩之间用浇注料浇注,外刷两遍防腐漆。
消耗同样量的脱硫剂,双路双循环的脱硫效果比其它工艺要好。
吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池,与新来的石灰浆液进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣
在充分锅炉生产线含尘气体富裕量的前提下,我们将除尘器全过滤风速限定在1.0m/min以下,同时考虑在除尘器分区停运状态下,除尘器过滤风速(工况)在1.2m/min的安全风速以下,以此来确定除尘器的过滤面积。
经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积为2172m2,全过滤风速为0.95 m/min,能完全满足上述要求。
再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。
位于下面的一级除雾器是一个大液滴分离器,叶片间隙稍大,用来分离上升烟气所携带的较大液滴。上方的第二级除雾器是一个细液滴分离器,叶片距离较小,用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和除雾器冲洗水滴。
由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在挡板上结垢的危险,同时为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值,需定期进行在线清洗。
为此,设置了定期运行的清洁设备,包括喷嘴系统。冲洗介质为工业水。
一级除雾器的上下面和二级除雾器的下面设有冲洗喷嘴,正常运行时下层除雾器的底面和顶面,上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、除雾器两端的压差自动调节冲洗的频率。
以上信息由专业从事求购锅炉脱硫除尘器的利企环保于2024/5/3 9:05:34发布
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