脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。可根据炉窑煤种变化，适当调节pH值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
本技术规范适用于此方案中除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等
设备采用的涉及到的全部费用已经包含在设备报价中，我方保证贵方不承担有关设备的
我方将提供高质量的设备，该设备是成熟可靠、技术先进的产品，而且我方已经有类似规模的布
袋尘器合同设备制造、运行的成功经验。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。
脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后，落入塔底，流至循环池，脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用，在正常运行过程中，向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入，并通过PH计测定PH值后微调投入量，循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。
除尘器过滤面积的选定将以确保锅炉生产线的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制；在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性；在贵方提供的运行条件下能可靠和稳定地连续运行为目的。
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。
适用温度＞300度；吸水率<1%（按国标50212-9测定）；SiO2≥75%（详见《花岗岩检验报告书》）；侵酸安定性外观合格（无裂纹、剥落、膨胀、掉角等），强度保留率>90%。
以上信息由专业从事消烟脱硫除尘的利企环保于2024/5/1 10:30:14发布
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