除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础,且一定要平整。
检查吊车钩子有无损伤,绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施,备好所有使用的材料和施工工具。
除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。
本体1进行吊装时,确保整体垂直,节与节之间用胶泥抹严密,确保不漏风漏水。
如用于煤磨收尘,要增设防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O—Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器一级收尘。
双路双循环脱硫工艺技术特点:将脱硫剂添加与循环浆液分开, 形成二个系统
循环浆液用循环泵直接从脱硫循环池中抽取浆液, 向各自控制的喷雾层供液, 这是一个大流量循环。
脱硫剂-新鲜白泥浆液, 由新鲜浆液添加泵直接向三层脱硫喷雾层的上方的浆液添加层中输送,用石膏泵外排石膏的小流量循环。膏的小流量循环。
除雾器用于分离烟气携带的液滴,其系统组成为:除雾器,太原脱硫除尘,配备冲洗水系统(包括管道、阀门和喷嘴等)。锅炉脱硫塔,麻石脱硫塔,花岗岩脱硫塔设计,生产经验的厂家,有多种锅炉脱硫塔产品赢得了客户的支持和赞誉
经计算并考虑除尘器的布置,确定本方案除尘器的过滤面积为2172m2,全过滤风速为0.95 m/min,能完全满足上述要求。
再生上清液流入循环池,循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入脱硫塔,经喷嘴雾化后与烟充分接触,然后流入再生池,如此循环,循环池内脱硫液PH下降到一定程度后则补充新鲜碱液,以恢复循环脱硫液的吸收能力。
脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击,高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。
花岗石材料耐酸、耐温性能良好,耐酸率>98.5%(按GB8488-87测定)
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按即定程序进行逐室清灰。
以上信息由专业从事脱硫除尘的利企环保于2024/4/27 8:06:29发布
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