烟气与喷雾纵向、径向交换和切向旋转交换,形成三个方向上的立体交叉混合,烟气混合效果好。
新鲜浆液仅在第三层喷雾层上面的中部添加,脱硫塔从上到下形成上高下低的PH值梯度,沿烟气前进方向浆液对烟气的洗涤作用逐渐加强,可以形成对SO2循序渐进的吸收,在同一喷雾层内形成了内高低的PH值径向梯度,与脱硫浆液往,烟气内聚的特点密切对应,增大了脱硫剂作用效率。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。
消耗同样量的脱硫剂,双路双循环的脱硫效果比其它工艺要好。
本技术规范适用于此方案中除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等
设备采用的涉及到的全部费用已经包含在设备报价中,我方保证贵方不承担有关设备的
我方将提供高质量的设备,该设备是成熟可靠、技术先进的产品,而且我方已经有类似规模的布
袋尘器合同设备制造、运行的成功经验。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。
吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池,与新来的石灰浆液进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣
在充分锅炉生产线含尘气体富裕量的前提下,我们将除尘器全过滤风速限定在1.0m/min以下,同时考虑在除尘器分区停运状态下,除尘器过滤风速(工况)在1.2m/min的安全风速以下,以此来确定除尘器的过滤面积。
该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好,这已从多个项目中得到了证实;
技术成熟,运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为95%以上,系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行;
水平方向自除尘器进口烟道(带配对法兰)至除尘器出口法兰带配对法兰;垂直方向自除尘器顶部至灰斗出灰口为止;除尘器本体和外围相关辅助设备。
其中包括除尘器本体、导流系统、过滤系统、脉冲清灰系统、压缩空气管路系统(储气罐入口配对法兰)、控制系统、保护系统、扶梯平台等。
以上信息由专业从事供暖脱硫除尘的利企环保于2024/4/20 9:57:39发布
转载请注明来源:http://rizhao.mf1288.com/rzliqi-2738676864.html
下一条:日照吊顶木塑型材询问报价「多图」