2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
4、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。
进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,
每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程度控制器自动连续进行。
本技术规范适用于此方案中除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等
设备采用的涉及到的全部费用已经包含在设备报价中,我方保证贵方不承担有关设备的
我方将提供高质量的设备,该设备是成熟可靠、技术先进的产品,而且我方已经有类似规模的布
袋尘器合同设备制造、运行的成功经验。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。
脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后,落入塔底,流至循环池,脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用,在正常运行过程中,向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入,并通过PH计测定PH值后微调投入量,循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。本体内部十分光滑,且不漏风渗水,密封性能良好,能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
除尘器过滤面积的选定将以确保锅炉生产线的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制;在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性;在贵方提供的运行条件下能可靠和稳定地连续运行为目的。
以上信息由专业从事干式脱硫除尘的利企环保于2024/3/28 7:39:50发布
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